漫射器、透明盖、灯体和保留细节围绕光学、安装和操作要求而开发。
以应用为主导的设计 · 材料审查 · 样品批准
照明部件可以起到光学、装饰或结构的作用。在选择材质和模具表面之前,定义所需的外观、光学性能和操作条件。
识别透明或漫射区域并提供要检查的光学要求。
协调固定功能、受热和安装条件与外壳设计。
探索典型的组件系列和在加工前要考虑的接口。
识别光学面和配合盖的几何形状。
查看镜头功能、外观和安装细节。
定义表面光洁度和透明度很重要的区域。
协调装配的定位和闭合细节。
将零件几何形状、所选树脂和目标数量与其所需的制造服务联系起来。
根据您的设计定制塑料零件,贯通材料选择、生产模具、样品确认与稳定供货各环节。
精密模具从成品零件开始。围绕您的树脂、几何形状和生产目标连接模具规划、加工和取样。
使您的塑料部件具有预期的外观。将选定的表面处理、颜色和标记与树脂、零件设计和最终应用相协调。
使用应用、环境和装配要求来比较候选树脂。最终牌号选择遵循完整的组件需求说明。
聚碳酸酯被考虑用于透明盖和技术外壳,其中透明度或冲击性能指导需求说明。透明、半透明和不透明等级可满足不同的要求。
PMMA 被考虑用于透明、彩色或面向光的部件,其中光学外观是产品的核心。牌号和表面要求需要与预期的部件相匹配。
PBT 是一种工程聚酯,适用于连接器、外壳和技术组件,其中尺寸和电气要求指导材料选择。
在常规生产之前,使用图纸、配合参考和商定的验收点来检查组件。
指定所需的透射、扩散或外观检查。
说明组件位置温度和任何相关的测试要求。
检查配合边缘、保留特征和模具表面期望。
有用的检验计划贯穿于组件的进料、生产和最终发布。围绕您的产品所依赖的功能定义检查。
在生产前确认与组件相关的指定树脂和传入要求。
在生产路线中审查商定的尺寸、成型特征和可见表面。
包装前将成品件与图纸、确认样品和商定的检验点进行比较。
表面光洁度、部件几何形状和组装目的地都包含在包装需求说明中。
在项目需求说明中包括包装和交付要求,以便成品组件到达下一阶段准备进行处理。
将透明部件和面向光部件分开,以限制与敏感的化妆品或光学表面的接触。
就零件分组、每包数量以及任何标签或装配组要求达成一致。
共享目的地、货运数量和处理需求,以便协调包装和发货。
规划定制 LED 照明组件的实用答案。
共享图纸或 3D 文件、预期应用、材料偏好、目标数量和任何所需的测试。
扩散器和透明盖、夹具主体、固定组件、盖子和安装细节是典型的组件系列。适用性取决于具体设计和要求。
从热环境、操作环境和组件所需的属性开始。将实际成绩与项目要求进行比较。
指定所需的透射、扩散或外观检查。检查配合边缘、保留特征和模具表面期望。
将透明部件和面向光部件分开,以限制与敏感的化妆品或光学表面的接触。在需求说明中包括目的地、每包数量以及任何识别要求。
分享图纸、预期用途、材料偏好和目标数量。包括对最终装配最重要的功能或测试。
临清市海祥塑料制品有限公司中国山东省临清市