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汽车应用定制塑料部件

围绕车辆装配需求说明和所需验证规划的内饰、控制环、夹子和支撑部件。

以应用为主导的设计 · 材料审查 · 样品批准

定制汽车塑料部件
汽车灯壳注塑
先应用。细节相连。

从装配接口和使用条件入手。

汽车塑料零件需要明确的应用、图纸和批准计划。根据取样前规定的相关客户要求,一起检查几何形状、材料和可见表面。

装配和附件

协调定位特征、夹子、支架及其连接的零件。

环境及外观

定义预期位置的温度、化学接触、颜色和可见连接线。

应用领域

汽车用塑料部件。

探索典型的组件系列和在加工前要考虑的接口。

定制汽车塑料部件

内饰部件

查看可见的个人资料和附件详细信息。

汽车内饰塑料件

内饰件

定义孔径、组件间隙和配合边缘。

塑料汽车头灯透镜

照明透镜组件

识别面向光的表面并进行相关的外观检查。

黄铜嵌件成型

嵌件成型安装细节

协调紧固几何形状和装配要求。

互联制造

选择围绕组件的路线。

将零件几何形状、所选树脂和目标数量与其所需的制造服务联系起来。

01 / 能力

根据您的设计定制塑料零件,贯通材料选择、生产模具、样品确认与稳定供货各环节。

02 / 能力

将金属强度和塑料设计自由度结合在一起。将螺纹嵌件、销钉和触点模制成专为最终组装而设计的组件。

03 / 能力

将不同的颜色或材料区域组合到两阶段模制组件中。一起规划视觉效果、功能区域和材料界面。

PCABS树脂
有目的的材料

从实际应用要求出发选择材料。

使用应用、环境和装配要求来比较候选树脂。最终牌号选择遵循完整的组件需求说明。

一系列不透明聚碳酸酯/ABS 混合物,用于技术外壳和可见部件。所选混合物决定了冲击力、热行为和加工性能的平衡。

聚酰胺材料用于齿轮、支架和连接器等功能性成型零件。 PA类型、增强材料和潮湿条件需要一起考虑。

PBT

PBT 是一种工程聚酯,适用于连接器、外壳和技术组件,其中尺寸和电气要求指导材料选择。

正常生产前

将应用需求说明转化为样品检查。

在常规生产之前,使用图纸、配合参考和商定的验收点来检查组件。

01 / 车辆位置需求说明

说明该部件的使用地点以及该地点的条件。

02 / 图纸和配合零件

标记关键接口、保留特征和外观间隙。

03 / 客户验证

提供所需的测试、文件和样品验收标准。

汽车内饰塑料件
每次交接均保证质量

质量检查,连接到您的图纸。

有用的检验计划贯穿于组件的进料、生产和最终发布。围绕您的产品所依赖的功能定义检查。

汽车塑料件三坐标检测
IQC

从材料需求说明开始。

在生产前确认与组件相关的指定树脂和传入要求。

IPQC

检查零件的形状。

在生产路线中审查商定的尺寸、成型特征和可见表面。

OQC

使用清晰的发布参考。

包装前将成品件与图纸、确认样品和商定的检验点进行比较。

大批量注塑零件的包装

规划零件周围的保护。

表面光洁度、部件几何形状和组装目的地都包含在包装需求说明中。

包装和交付计划

围绕您的零件规划最终的交接。

在项目需求说明中包括包装和交付要求,以便成品组件到达下一阶段准备进行处理。

保护可见表面

就装饰零件、夹子和组件套件的分离和标签达成一致。

保持组件可识别

就零件分组、每包数量以及任何标签或装配组要求达成一致。

确认交货需求说明

共享目的地、货运数量和处理需求,以便协调包装和发货。

常见问题解答

常见问题解答

规划定制汽车零部件的实用答案。

我们应该发送什么来进行项目审查?

共享图纸或 3D 文件、预期应用、材料偏好、目标数量和任何所需的测试。

内部挡板、布线夹和支架、控制装置和装饰部件、紧固部件是典型的组件系列。适用性取决于具体设计和要求。

从图纸和配合零件、操作环境以及组件所需的属性开始。将实际成绩与项目要求进行比较。

说明该部件的使用地点以及该地点的条件。提供所需的测试、文件和样品验收标准。

就装饰零件、夹子和组件套件的分离和标签达成一致。在需求说明中包括目的地、每包数量以及任何识别要求。

让我们构建下一个细节

开始您的汽车零部件项目。

分享图纸、预期用途、材料偏好和目标数量。包括对最终装配最重要的功能或测试。

Wang Xuehai / 销售经理

临清市海祥塑料制品有限公司
中国山东省临清市

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