探索连接材料准备、模具制造、成型和检验的主要制造活动。机器选择遵循实际零件和生产需求说明。
使用车间图像来探索生产阶段。项目审查确认您的组件的设备、模具和检验计划。
围绕批准的零件协调树脂制备、机器选择和处理。
准备定义可重复组件的模具几何形状和模具特征。
根据项目图纸检查关键尺寸和示例特征。
保护表面并整理零件以供下一个处理和组装阶段使用。
零件尺寸、树脂行为、型腔数量和计划数量都会影响制造路线。机器本身并不能定义最终的结果。
检查投影面积、模具结构、脱模特征以及任何嵌件或第二种材料。
讨论批量大小、材料准备、装饰表面以及成型后部件需要处理的方式。
2D / 3D 文件、总体尺寸、装配接口和关键尺寸。
首选树脂、颜色、相关使用条件和表面处理参考。
样品需求、目标订单数量、时间和包装要求。
包装计划应反映组件的形状、表面处理和搬运需求。
在批量包装之前讨论可见表面的接触点和分离。
在订单需求说明中指定标签、分组和纸箱或板条箱要求。
与公司见面,探索研讨会并为您的下一个组件找到实用指导。
我们的人员和方法
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中国山东省临清市
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您的询问和选定的图纸将安全发送给我们的团队。