IQC→IPQC→OQC
三个阶段。一份商定的参考资料。
01
来料检验 / 来料
根据订单要求审核传入材料和组件信息。
02
IPQC/过程中
在制造过程和抽样审查期间检查商定的零件特征。
03
OQC / 出货
发货前检查成品零件、外观和包装要求。
01 / 来料质量控制
从正确的材料信息开始。
通过项目需求说明确认树脂、牌号、颜色参考和任何所需的材料文件。
材质鉴定
记录商定的材料名称和组件的任何具体要求。
插入件和提供的组件
包括影响最终组件的插入尺寸、接触特征和配合部件。
02 / 过程质量控制
测量对装配体重要的特征。
检查计划应区分关键尺寸、一般几何形状和外观要求。围绕这些特征选择测量方法。
维度审查
定义图纸参考、公差和需要测量记录的特征。讨论 CMM 或几何形状需要的其他合适的检查。
外观及样品审查
将表面、颜色、标记和相关的配合检查与商定的样品和图纸版本进行比较。
03 / 出厂质量控制
以清晰的调度检查结束。
检查已完成的组件以及批次准备装运的方式。
零件和批次要求
就相关样品记录、数量检查、标记和标识需求达成一致。
包装要求
检查装表面处理、装配套件和敏感特征所需的保护。
定义您的文件要求
询问您的应用所需的证据。
分享您的公司、市场和预期应用所需的文档。包括任何 ISO 9001:2015、CE、RoHS、REACH 或 PFAS 相关要求。实际订单必须确认适用性和证明文件。
01
ISO 9001:2015
索取最新的质量体系文件并确认其范围。
02
CE要求
讨论 CE 相关文档是否适用于您的成品。
03
RoHS / REACH
指定您的应用所需的材料声明、限用物质要求以及任何 PFAS 相关文件。
订购前应就特定应用的批准和测试报告达成一致。通用图标或部分照片不能建立认证。
09 / 让我们一起实现它
让我们来制作
your next part.
分享您的图纸、您的要求或只是您的想法。让我们一起探讨一下我们可以做什么。
王X
Wang Xuehai
销售经理
中国山东省临清市
01 /
更好的需求说明。更清晰的起点。
图纸及应用
您的 2D 或 3D 文件、零件功能和装配要求。
材质和表面处理
优选树脂、颜色、纹理和任何二次操作。
数量及项目阶段
您的目标订单数量、样品需求和生产计划。
还在发展你的想法吗？
分享你所拥有的。让我们讨论一下模具、材料和生产选项。
告诉我们您的项目
您的询问和选定的图纸将安全发送给我们的团队。
