什么是2K注塑？
2K 注塑成型使用两个成型阶段来创建具有不同材料或颜色区域的零件。零件几何形状和模具概念决定了这些阶段如何相遇。海祥可以在推荐可行的方法之前审查所需的外观、功能和数量。
一起规划的两种材质或颜色区域
模具设计时考虑的接口
检查模制样品的外观和配合
两个区域。一个值得考虑的组件。
围绕每种材料或颜色所扮演的角色规划视觉和功能区域。
定义清晰的视觉语言。
将颜色区域和可见过渡直接映射到组件需求说明中。
将函数放在它所属的位置。
将刚性和柔性区域视为预期用途的潜在材料对。
协调整个装配。
在确认两阶段模具概念之前，请考虑接口、零件配合和外观。
赋予每种材料或颜色明确的作用。
2K 注塑通过两个注射阶段形成一个组件。首先定义每个区域的用途，然后一起审查材料组合、界面和模具顺序。
颜色和视觉区域
绘制颜色区域和可以看到其边界的面。清晰的图纸有助于将预期外观与两阶段模具概念保持一致。
功能区
确定需要不同感觉或行为的任何区域。说明每种材料的作用，而不是假设每种两种成分的组合都适合该应用。
完整的部件几何形状
将内部特征和外表面作为一个整体进行检查。两个区域都必须与安装点、配合面和装配间隙配合。
设计两个区域之间的过渡。
边界是组件的功能部分。在最终模具概念达成一致之前，需要评估材料兼容性、连接几何形状和生产顺序。
材质选择
提供建议的牌号和操作条件。粘合和工艺兼容性取决于实际材料和接口所需的功能。
边界几何
定义过渡线和任何保留特征。确定必须保持不含第二种材料或保持装配关键尺寸的表面。
外观和对齐
标记可见的连接区域和对齐要求。检查完整组件样品的颜色、纹理和表面过渡。
围绕同一目标规划两个注射阶段。
第一阶段组件必须在建议的加工路线内形成并提供给第二阶段。讨论此顺序与零件要求和预期生产需求。
第一阶段特点
检查哪些曲面和特征定位下一阶段的第一个组件。考虑第二区域所需的脱模、访问和几何形状。
第二阶段覆盖
确认下一个注射阶段应在何处形成材料。包括重要的接口以及干扰功能开口或配合部件的任何风险。
样品审批
检查成品零件的尺寸、可见边界、感觉和装配配合。在应用程序需要的地方包括接口测试。
为什么选择2K注塑？
双色细节
一个零件内定义的颜色区域。
功能区
不同的表面满足不同的需求。
零件集成
减少对添加视觉细节的依赖。
面向模具制造的设计
采样前考虑的接口。
我们如何交付您的零件
分享您的设计
在零件图上标记每个材料或颜色区域。
计划二次模具
查看两阶段成型概念和界面。
模具与评估
评估样品的外观、配合和材料转变。
检验及交付
为组件的两个区域设置生产检查。
可用材料和关键特性
讨论满足您的性能、外观和应用需求的材料选择。最终的适用性遵循项目审查。
粘合和加工需求评估
多材料零件
一种设计中的独特外观
可见的控制
具有选定触摸区域的结构
手持式组件
可供审查的潜在外壳路线
设备外壳
设计过渡，而不仅仅是形状。
成功的两部分审查始于每个地区的明确目标。
标记材料区域
提供一张图纸来标识每种颜色或树脂区域及其预期功能。
查看界面
在取样前讨论兼容性、连接几何形状和建议的加工顺序。
检查两个区域
评估整个样品的外观、触感和装配配合度。
2K注塑件展示柜
包胶注塑外壳
电器外壳
元件检查
连接设备外壳
遥控外壳
指定完整的二分量结果。
有用的 2K 需求说明描述了这两个区域、它们的界面和完成的组件。这些输入支持对提议的成型顺序进行集中审查。
地区地图
每次射击的位置和目的
颜色/材料区域和功能要求
材质对
建议的树脂组合
具体牌号、操作条件和兼容性审查
工装顺序
两阶段成型概念
位置、发布、传输/索引概念和覆盖范围
最终批准
完成的部分作为参考
边界外观、配合和任何指定的接口测试
发送您的图纸、预期应用、目标数量以及任何材料、外观或检验要求。项目审查将这些输入与合适的生产和样品批准路线联系起来。
2K成型是什么意思？
这是针对具有两个计划材料或颜色区域的零件的两阶段成型路线。
2K和包胶注塑一样吗？
两者都使用不止一种材料或平台，但模具和处理路线可能不同。正确的选项取决于零件。
任意两种材料可以组合吗？
不需要。在选择配对之前，必须评估加工温度、接口和粘合要求。
何时应该定义颜色分割？
理想情况下，在零件和模具规划期间，因为边界会影响几何形状和模具概念。
可行性审查需要什么？
发送零件图、所需材料或颜色区域、外观期望和目标数量。
