手持式外壳、显示屏边框、传感器盖和小型功能部件,注意位置、访问和安装。
以应用为主导的设计 · 材料审查 · 样品批准
仪器外壳必须定位其内部组件,同时保持显示器、探头和控件可触及。一起检查外壳、操作控制装置和固定功能,以便最终组装有清晰的参考。
将孔、按钮区域和接入点与内部组件布局对齐。
定义板支撑、探头或传感器接口以及重要的配合尺寸。
探索典型的组件系列和在加工前要考虑的接口。
协调显示窗口、控制开口和手持装置。
检查观察孔和配合外壳的形状。
定义传感区域、覆盖对齐和安装细节。
协调仪器组件周围的接触位置和访问。
将零件几何形状、所选树脂和目标数量与其所需的制造服务联系起来。
根据您的设计定制塑料零件,贯通材料选择、生产模具、样品确认与稳定供货各环节。
将金属强度和塑料设计自由度结合在一起。将螺纹嵌件、销钉和触点模制成专为最终组装而设计的组件。
使您的塑料部件具有预期的外观。将选定的表面处理、颜色和标记与树脂、零件设计和最终应用相协调。
使用应用、环境和装配要求来比较候选树脂。最终牌号选择遵循完整的组件需求说明。
一种不透明的热塑性塑料,通常考虑用于需要同时兼顾外观、成型性和日常冲击性能的详细外壳和盖子。
聚碳酸酯被考虑用于透明盖和技术外壳,其中透明度或冲击性能指导需求说明。透明、半透明和不透明等级可满足不同的要求。
POM 用于齿轮、衬套和小型机械部件等功能部件,这些部件的滑动行为、刚度和尺寸配合都很重要。
在常规生产之前,使用图纸、配合参考和商定的验收点来检查组件。
标记定位屏幕、指示器和控制孔的尺寸。
提供配合参考和任何所需的间隙。
检查组装样品上的抓地力、图例和可见表面。
有用的检验计划贯穿于组件的进料、生产和最终发布。围绕您的产品所依赖的功能定义检查。
在生产前确认与组件相关的指定树脂和传入要求。
在生产路线中审查商定的尺寸、成型特征和可见表面。
包装前将成品件与图纸、确认样品和商定的检验点进行比较。
表面光洁度、部件几何形状和组装目的地都包含在包装需求说明中。
在项目需求说明中包括包装和交付要求,以便成品组件到达下一阶段准备进行处理。
独立的显示屏边框和小型仪器部件可保护其暴露的定位功能。
就零件分组、每包数量以及任何标签或装配组要求达成一致。
共享目的地、货运数量和处理需求,以便协调包装和发货。
规划定制仪器和仪表组件的实用答案。
共享图纸或 3D 文件、预期应用、材料偏好、目标数量和任何所需的测试。
手持式仪表外壳、显示屏边框、传感器盖、小型功能部件是典型的组件系列。适用性取决于具体设计和要求。
从传感器和探头接口、操作环境以及组件所需的属性开始。将实际成绩与项目要求进行比较。
标记定位屏幕、指示器和控制孔的尺寸。检查组装样品上的抓地力、图例和可见表面。
独立的显示屏边框和小型仪器部件可保护其暴露的定位功能。在需求说明中包括目的地、每包数量以及任何识别要求。
分享图纸、预期用途、材料偏好和目标数量。包括对最终装配最重要的功能或测试。
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