什么是包胶注塑？
包胶注塑将一种材料放置在现有基材上，以创建具有多种表面行为的成品组件。基础部件、第二材料和界面几何形状需要协同工作。分享预期用途和感觉，以便团队可以评估成型路线。
第二种材料放置在计划的基地上
零件中设计的抓握和触摸区域
取样前审查材料兼容性
将正确的表面放在正确的位置。
探索触摸、抓握和保护区域作为一个协调组件的一部分。
让操控感觉经过深思熟虑。
根据材料对审查，找到手与刚性部件接触的较软的接触区域。
重点关注暴露的接触点。
在选择第二种材料之前，请检查边缘覆盖范围、几何形状和预期用途。
连接外观和功能。
考虑触摸区域、视觉过渡和基础组件如何协同工作。
将第二种材料放在有用途的地方。
包胶注塑在准备好的基础组件上添加材料。从添加区域的原因开始，例如操控感、抓地力或选定的表面覆盖范围，然后检查材料对和几何形状。
绘制触摸区域图
确定产品被握持、按压或支撑的位置。绘制预期接触区域比一般要求更柔软的表面更有用。
定义基础组件
分享基础树脂、几何形状和装配要求。刚性部件必须支撑产品，同时为计划的包胶注塑区域留出空间。
考虑完整形状
检查组件周围的边缘、过渡和覆盖范围。添加的材料应支持预期用途，而不干扰访问或组装。
使连接区域成为设计的一部分。
基础材料、第二材料和界面几何形状共同作用。粘合行为取决于所选择的组合和工艺，因此需要根据实际应用审查其适用性。
材料对审查
确定所选的基础牌号和所需的第二种材料。在决定建议的组合之前，讨论所需的感觉和使用条件。
保留和边界
检查材料边界处的几何形状和任何机械保持特征。标记必须保持未覆盖或保持定义的装配尺寸的区域。
环境与处理
说明组件将面临的温度、清洁剂和处理条件。在样品需求说明中包括任何特定于应用的粘合或磨损检查。
认可整个组件的感觉和贴合度。
物理样品有助于评估渲染无法显示的质量。围绕完整组件定义样品目标，而不是仅评估添加材料的外观。
手感和覆盖范围
检查实际零件的表面感觉、抓握区域和过渡。检查所选的承保范围是否支持产品的使用方式。
配合和间隙
确认配合特征、紧固点和接入区域仍然可用。检查成品组件及其相关装配参考。
同意验收检查
记录所需的外观和接口检查。使用批准的材料对和样品作为下一步生产步骤的参考。
为什么选择包胶注塑？
功能性握把
关键接触点的触感柔软。
材料选择
零件的一对底座和曲面。
零件集成
协调的几何形状和外观。
设计灵活性
抓握区域、边缘和触摸控制。
我们如何交付您的零件
定义您的设计
确定基材和预期的第二表面功能。
选择材料对
检查界面几何形状和材料兼容性。
包胶注塑和样品
检查样品的表面触感、覆盖率和零件贴合度。
检查并交付
确认批准的外观和检查点。
可用材料和关键特性
讨论满足您的性能、外观和应用需求的材料选择。最终的适用性遵循项目审查。
提供结构和安装几何形状
基础组件
潜在的灵活抓握表面
触摸区域
常见的外壳基础选项
可见外壳
材料搭配需要具体审查
功能性外壳
从界面开始。
基础材料、第二种材料和连接几何形状需要一起考虑。
绘制接触区域图
在零件图上显示需要不同感觉、抓地力或表面行为的区域。
查看材料对
确定基础树脂和所需的第二种材料，以便评估粘合和工艺兼容性。
认可手感和贴合度
使用示例来检查覆盖范围、过渡、触觉行为和装配配合。
包胶注塑零件展示
双材料成型模具
元件检查
医疗设备边框
电器外壳
连接设备外壳
将两种材料合并到一份项目需求说明中。
包胶注塑决策将触觉要求与几何形状和材料兼容性联系起来。共享最终组件在确认路线之前必须处理的条件。
基础组件
结构起点
图纸、树脂牌号、几何形状和装配参考
包胶注塑区域
第二材料的用途和位置
覆盖图、所需的感觉和视觉边界
接口回顾
材料区域如何协同工作
材料兼容性、保留和保持清晰区域
样品审批
如何评估完整组件
触感、覆盖范围、贴合度和特定应用检查
发送您的图纸、预期应用、目标数量以及任何材料、外观或检验要求。项目审查将这些输入与合适的生产和样品批准路线联系起来。
包胶注塑的用途是什么？
它可以在基础部件上添加第二个表面，例如手柄、软触区域或保护边缘。
任何软质材料都会与任何塑料粘合吗？
不会。粘合和工艺兼容性取决于所选材料和几何形状，必须针对每个项目进行检查。
第二种材料可以是不同的颜色吗？
颜色可以是需求说明的一部分；最终外观取决于所选材料和加工路线。
包胶注塑可以用在现有零件上吗？
有可能，但在确认可行性之前，需要对零件、通道、热响应和模具概念进行审查。
哪些文件有助于评估？
分享零件图、基础材料、所需的第二种材料或感觉、目标数量和使用条件。
