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颜色、纹理和最终细节

表面处理

使您的塑料部件具有预期的外观。将选定的表面处理、颜色和标记与树脂、零件设计和最终应用相协调。

考虑完成

颜色和纹理定义

材料意识

树脂处理审查

样品已批准

商定的视觉参考

塑料表面喷漆
概述

什么是表面处理?

成型零件在准备组装之前可能需要额外的视觉或功能修饰。根据零件和材料的不同,项目可以考虑喷漆、印刷、雕刻、电镀或其他二次加工。所需的表面处理和检验标准应在图纸中定义。

为树脂和零件选择的表面处理

早期定义的颜色、纹理和标记

样品与批准的参考进行比较

定制彩色绘画
探索可能性

一部分。不同的表达方式。

表面处理决定了产品的外观和感觉。从您想要的外观开始,然后检查适合您的零件的正确路线。

模具纹理和颗粒化
01 / 模压纹理

在模具中定义纹理。

就可见模制表面的纹理和纹理参考达成一致。选定的模具曲面有助于定义最终零件的外观。

塑料彩绘
02 / 颜色和涂层

协调颜色和表面效果。

使用颜色参考和样品来检查成品部件的涂漆、光泽和外观。

高光抛光塑料
03 / 抛光及外观

一起检查可见的表面处理。

在批准样品进行常规生产之前,讨论重要的装表面处理和表面结果。

模具纹理和颗粒化
01 / 表面从模具开始

将外观构建到成型零件中。

表面光洁度并不总是额外的一层。模具表面、选定的树脂和零件几何形状共同作用,直接从成型中塑造外观。在定义模具时规划装表面处理。

有目的的纹理

细小的颗粒可以使外壳呈现出内敛的哑光外观。沿着拔模图、分型线和客户将看到的面检查深度、图案和方向。

光滑度和光泽度

抛光的模具表面提供了与纹理空腔不同的起点。成型效果还取决于树脂和工艺;就样品达成一致,而不是依赖屏幕图像。

在整个装配体上进行表面处理处理

考虑相邻的组件,将线条和可见边缘连接在一起。确定纹理或抛光必须停止的位置,以便外壳在组装时看起来是故意的。

02 / 颜色、光泽和正确的区域

颜色是一种规格,而不仅仅是样品。

决定所需的外观是否应来自树脂颜色、模内表面或二次涂漆步骤。每条路线都需要一个明确的目标以及对实际基材和组件的审查。

定义有用的颜色参考

分享目标颜色代码或物理主样品、所需的光泽度和重要的观察面。在商定的观察条件下比较预期零件的颜色。

规划屏蔽和功能接口

标记要治疗的面部和要留出空间的区域。卡扣特征、螺钉接口、配合表面和接触位置可能需要与外壳不同的处理。

验证所选组合

检查指定树脂的建议表面处理。在需求说明中包括任何所需的附着力、磨损或清洁检查,以便根据实际应用对样品进行评估。

塑料表面喷漆
塑料零件和外壳上的丝印
03 / 属于零件的图形

让每个标记清晰并经过深思熟虑。

控件图标、图例和品牌详细信息是组件设计的一部分。使用表面曲率、通道和背景颜色规划图稿,以便可以一致地定位和检查标记。

提供艺术品和位置图

包括图稿、目标颜色、相对于定义的零件特征的方向和位置。确定用于检查对齐的参考边。

选择路线之前查看路面情况

平板和弯曲的外壳呈现出不同的打印条件。讨论艺术品的几何形状和树脂,以选择合适的工艺和油墨系统。

批准示例的可读性

检查实际组件上的对比度、线条细节和布局。如果产品需要清洁或经常处理,请在发布前说明所需的电阻检查。

主要优势

为什么选择表面处理?

成品外观

颜色和纹理具有明确的目的。

物质意识

审查所选树脂的方法。

定义参考

样品设定检验标准。

协调供应

成型和精加工一起计划。

应用领域

多个行业的理想选择

从产品开发到实际应用,表面处理支持跨行业的一系列项目需求。

我们的流程

我们如何交付您的零件

01

分享您的参考

提供目标颜色、纹理和标记参考。

02

选择完成路线

根据零件材料和形状评估处理情况。

03

完成及样品

批准样品的外观和耐用性需求。

04

批准并交付

根据商定的参考值检查成品部件。

表面处理选项

表面处理选项

比较塑料零件的精加工路线。正确的选择取决于树脂、外观和预期用途。

塑料彩绘
表面处理类型
主要特性
典型应用
颜色和纹理

定义的视觉参考

可见外壳

印刷/标记

传说和品牌细节

控件和面板

绘画

选定的颜色或表面效果

装饰件

电镀/涂层

具体表面处理以树脂审查为准

选定的外壳

塑料 DFM 审查
成品设计指南

清晰的需求说明。更好的完成。

在最终生产步骤之前规划表面。这三个细节使得最后的讨论更加有用。

01

定义可见表面

在图纸上标记装表面处理、颜色、纹理和徽标位置。包括物理样品或商定的视觉参考。

02

保护功能细节

识别配合面、螺纹、接触点以及必须保持无涂层或印刷的区域。与树脂一起检查这些。

03

同意批准样品

检查样品的外观、配合和任何指定的检查。使用商定的参考来指导生产完成。

将各种选项结合在一起

选择围绕结果的路线。

从要求的外观和使用条件入手,然后比较实用路线。相同的外壳可以结合模制纹理、选定的颜色和印刷细节。

模具纹理/抛光

由模具表面形成的外观

纹理或抛光参考、化妆面和草稿审查

树脂颜色

贯穿成型部件的颜色

树脂牌号、颜色参考和样品协议

喷漆/精选涂料

定义表面上的二次外观

基材审查、光泽、遮蔽和应用检查

印刷/标记

图例、图标和视觉识别

艺术品、位置图、对比度和所需的耐用性

为了进行有用的审查,请发送图纸、树脂偏好、数量、表面处理参考以及任何检查或处理要求。电镀和其他专业处理需要单独的适用性审查;不能仅从树脂系列来推断其适用性。

常见问题解答

常见问题解答

快速解答有关我们表面处理服务的常见问题。

可以审查哪些整理选项?

根据零件的不同,可以考虑喷漆、印刷、雕刻、电镀和其他二次加工。

不会。附着力、外观和耐用性取决于树脂、几何形状和应用。

提供目标参考或规格,以便根据您的期望审查样品。

在设计和模具审查的早期,因为几何形状和材料的选择会影响表面处理选项。

商定的样品和检验参考为生产检查提供了基础。